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PCB設(shè)計(jì)和生產(chǎn)使SMT制造變得簡(jiǎn)單
表面貼裝技術(shù)（SMT）是一種設(shè)計(jì)和制造過(guò)程，它通過(guò)直接放置在印刷電路板表面上來(lái)代替PCB（印刷電路板）組件的通孔安裝。現(xiàn)代電子產(chǎn)品中的絕大部分PCB設(shè)計(jì)都在使用這種方法。每天使用的計(jì)算機(jī)，電話，電視和冰箱是SMT制造以及PCB生產(chǎn)和組裝的最終結(jié)果。
但是，采用SMT制造的PCB的創(chuàng)建非常復(fù)雜，需要使用先進(jìn)的工具和技術(shù)。例如，DFM或制造設(shè)計(jì)就是“耦合”過(guò)程，它集成了PCB的基礎(chǔ)，并考慮了SMT制造階段以及這些SMT過(guò)程的功能。
設(shè)計(jì)將按原樣進(jìn)行，還是需要對(duì)PCB進(jìn)行重新加工？這是在初步階段或原型階段提出的主要問(wèn)題之一，而且SMT制造組件通常會(huì)退居二線。但是，隨著設(shè)計(jì)進(jìn)入審批流程的過(guò)程，SMT制造必須進(jìn)入方程式。不僅因?yàn)樗鼘?duì)最終產(chǎn)品的實(shí)際功能至關(guān)重要，而且因?yàn)樗窍@孔的一種經(jīng)濟(jì)有效的措施。
選擇SMT制造的好處包括：
削減成本–可以使用表面安裝代替鉆孔的時(shí)間和復(fù)雜性
功能增強(qiáng) –使用SMT制造而不是鉆孔和焊膏的PCB的重量意味著功能也得到了改善。越來(lái)越小的設(shè)備的時(shí)代意味著這種設(shè)計(jì)能力可以打開(kāi)許多以前關(guān)閉的門。
自動(dòng)化 –充分利用能夠保持性能和質(zhì)量的PCB的能力是有意義的，并且SMT制造是批量生產(chǎn)時(shí)保持一致性的關(guān)鍵方法。
當(dāng)然，在考慮SMT制造時(shí)，這還意味著能夠同時(shí)確保設(shè)計(jì)易于生產(chǎn)和有效。這是我司發(fā)揮所有作用的地方。我們擁有近乎完美的系統(tǒng)，可減輕預(yù)生產(chǎn)過(guò)程中的設(shè)計(jì)缺陷，并有助于減少返工，這通常是SMT制造的禍根。
PCB設(shè)計(jì)和SMT設(shè)計(jì)資源帶來(lái)很好結(jié)果
韜放科技是PCB和原型裝配行業(yè)中的知名名稱。我們可以處理PCB制造（制造）和組裝，包括SMT設(shè)計(jì)。
我們是一家提供全面服務(wù)的提供商，在該領(lǐng)域擁有超過(guò)多年年的經(jīng)驗(yàn)，并為客戶提供專有服務(wù)，以支持任何復(fù)雜性或簡(jiǎn)單性的項(xiàng)目-無(wú)論是一次性原型還是具有SMT和批量生產(chǎn)要求的設(shè)計(jì)。
在開(kāi)始制造過(guò)程之前，所有訂單都要經(jīng)過(guò)強(qiáng)制性的工程文件審查。這保證了不會(huì)發(fā)生典型的“非接觸式”方法中的小故障，并且不會(huì)浪費(fèi)本來(lái)可以避免的設(shè)計(jì)缺陷或制造問(wèn)題（例如返工問(wèn)題），從而不會(huì)浪費(fèi)時(shí)間和金錢。
24小時(shí)支持 –全天候客戶服務(wù)提供實(shí)時(shí)技術(shù)支持，使設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)可以在白天或晚上的任何時(shí)間直接與CAM工程師交談。
不收取任何工具費(fèi)用 -當(dāng)訂單具有標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格時(shí)，我們很樂(lè)意免除工具費(fèi)用，并始終取消對(duì)作為自定義規(guī)格項(xiàng)目的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格重新訂購(gòu)的此類費(fèi)用。
不是中間商我們從不放棄工作，而是依靠我們專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，這可以保證最想要但不能總是收到的質(zhì)量和速度。
現(xiàn)在與我們聯(lián)系是很有意義的。我們的即時(shí)報(bào)價(jià)和容易的訂單跟蹤意味著任何規(guī)模的制造或電子公司都可以獲取完美設(shè)計(jì)且精確規(guī)格的高質(zhì)量PCB。我們還將SMT錫膏模版作為新的完整原型模版套件的一部分提供給那些想要一次性或手工“制造”和設(shè)計(jì)SMT的人。