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技術專題
為什么需要進行PCB測試？
任何設計者或建造者要獲得成功，就必須執行PCB測試方法。通過測試電路板，您可以大程度地減少重大問題，發現較小的錯誤，節省時間并降低總體成本。PCB測試主要用于緩解整個制造過程以及生產過程中的問題。這些類型的測試也可以用在原型或小規模裝配上，這有助于找出產品可能存在的潛在問題。
PCB測試中正在測試什么
可以在各種PCB測試方法中測試電路板的各種組件。
1.層壓
PCB中的層壓質量是至關重要的組件。使用力或熱量測試層壓板的抗剝離性。剝落會導致圍繞PCB功能的重大問題。
2.鍍銅
必須測試PCB板的銅鍍層，PCB板是層壓到板上的銅箔。該覆蓋層具有導電性，應進行質量，抗張強度和伸長率的詳細測試。
3.可焊性
可焊性測試意味著分析電路板上的材料，以確保可以牢固地連接其他組件。如果證明電路板不可焊接，則設計人員無法自信地將其他必要的組件連接到該板上。該測試使用潤濕進行。
4.孔壁質量
通過孔壁質量測試，專業人員可以確定在使用PCB時孔壁是否會破裂或分層。該測試通常涉及快速的溫度變化，以評估PCB對熱應力環境的反應。
5.電的
為了使任何PCB正常工作，它必須具有穩定的導電性。電氣測試將通過使具有小泄漏的電流通過電路板來確定這一點。
6.環境
由于PCB通常在潮濕的氣候下工作，因此設計師必須對其進行吸水測試。在將PCB引入潮濕環境之前和之后，專家將對其進行稱重。如果重量發生重大變化，則說明PCB發生了故障。
7.清潔度
PCB必須能夠承受各種腐蝕，潮濕，污垢和其他外部因素，同時仍能正常運行。專家將測試PCB及其對各種潛在環境條件的抵抗力，并分析每種情況的前后。
8.PCB測試方法
如果您想知道如何測試電路板，可能沒有意識到實際上有幾種PCB測試方法。以下電路板測試方法可以幫助您發現各種問題，并且它們都是必不可少的過程。
9.在線測試
在線測試需要使用在線測試儀，夾具和專用軟件。該設備一起使用，可以直接與被測試的板進行交互，而軟件可以指導系統并為每種類型的板提供測試。
這種方法之所以盛行，是因為它能夠識別98％的故障，并且可以測試單個組件，而與它所連接的任何其他組件無關。
10.飛針測試
飛針測試，也稱為無夾具在線測試，無需使用任何定制夾具即可運行。它的主要好處是可以大程度地降低測試的總成本，但是它也非常簡單。
該測試使用一個夾具固定電路板，以便測試引腳可以移動并分析各個點，所有這些點均由軟件控制。它用途廣泛，可快速輕松地適應新電路板。
11.自動光學檢查（AOI）
AOI測試將使用一個2D攝像機到兩個3D攝像機來捕獲PCB的照片。然后，程序會將這些圖片與詳細的原理圖進行比較，以查找缺陷或不匹配。
AOI可用于發現早期問題以停止生產并節省時間和金錢。但是，專家絕不會僅僅因為AOI不能為電路板加電并且無法測試所有零件類型而完全依靠AOI。
12.X射線檢查
技術人員使用X射線檢查（AXI）來定位焊料連接，內部走線和槍管中的缺陷。借助2D和3D AXI測試，設計人員可以根據手頭的板塊進行選擇-盡管3D測試通常更快。
13.功能測試
功能測試非常簡單，因為它只是測試電路的功能。功能測試在制造計劃結束時使用，通過測試探針點或邊緣連接器與PCB進行接口連接，以模擬PCB的環境。
14.制造設計（DFM）
DFM安排了與制造過程有關的PCB拓撲。它測試銀和島，焊料橋和邊緣的銅–可能引起電路板短路，腐蝕和干擾的所有事物。
DFM測試通常在流程的早期使用，以幫助降低總體成本和時間表。他們使用各種軟件程序來維持成功。
15.可焊性測試
如前所述，可焊性對于PCB的構建過程至關重要。可焊性測試將確保PCB表面足夠堅固，以形成牢固，可靠的焊點。
16.PCB污染測試
該測試確定可能污染PCB板的大塊離子。這些污染物會引起嚴重的問題，例如腐蝕，應盡快發現并消 除。
17.微截面分析
顯微切片測試將對缺陷，斷路，短路和任何其他類型的故障有專業的了解。
18.其他功能測試
其他功能測試將確定PCB在產品使用環境中的行為。
19.時域反射儀
此測試也稱為TDR，用于定位高頻板上的故障。
20.剝離測試
剝離測試分析了在板上使用的層壓板的強度和回彈力。它將確定剝離層壓板所需的力的大小。
21.焊錫浮動測試
浮焊測試使用極端溫度來測量PCB孔可以承受的熱應力水平。
結論
印刷電路板故障分析測試對于使用PCB的任何產品的成功至關重要。PCB性能測試方法，PCB組件測試方法和PCB功能測試方法都是確保您的電路板和材料正常工作的所有方法
以上是我對“為什么需要進行PCB測試？”的介紹，提供給大家參考。