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PCB設(shè)計(jì)組裝可能失敗的10個(gè)原因
了解PCB設(shè)計(jì)組裝件為何失敗以及如何糾正它是PCB設(shè)計(jì)的關(guān)鍵部分。PCB設(shè)計(jì)需要時(shí)間，精力和知識(shí)。但是，如果您的PCB出現(xiàn)故障，那么所有這些艱苦的工作都是徒勞的。因此，讓我們看一下PCB設(shè)計(jì)組裝失敗的主要原因。
PCB設(shè)計(jì)組裝可能失敗的10個(gè)原因
1.組件設(shè)計(jì)失敗
零件的不正確放置，電源故障以及由于PCB上空間不足而引起的過(guò)熱，僅是在設(shè)計(jì)和制造階段可能出錯(cuò)的一些例子。相關(guān)問(wèn)題：
焊接問(wèn)題
化學(xué)（液體）泄漏
組件壁壘破損
不良元件放置
燒毀的零件
2.劣質(zhì)組件
印制線跡和路徑放置緊密，冷焊點(diǎn)焊接不良，電路板之間的連接性差，電路板厚度不足以及使用假冒元件都是PCB質(zhì)量低下的常見例子。相關(guān)問(wèn)題：
重大缺陷
彎曲和斷裂
3.環(huán)境因素
暴露于高溫，灰塵和濕氣，意外撞擊（跌落）和電源過(guò)載/電涌可能是電路板故障的原因。但是，電路板過(guò)早損壞的最大破壞性原因是組裝階段的靜電放電（ESD）。相關(guān)問(wèn)題：
4.老化
無(wú)法避免由于老化而導(dǎo)致的故障，但是可以通過(guò)將舊零件替換為新零件來(lái)控制更換零件的成本。這比新的PCB組裝更具成本效益。
熱應(yīng)力
5.化學(xué)液泄漏
從組件泄漏的任何化學(xué)流體的存在都可能嚴(yán)重?fù)p壞PCB并導(dǎo)致故障。在制造過(guò)程中會(huì)去除大多數(shù)化學(xué)物質(zhì)，但通常會(huì)留下痕量元素。在組件的包裝內(nèi)部，可能會(huì)發(fā)生泄漏，從而導(dǎo)致半導(dǎo)體或包裝的快速老化。這種化學(xué)泄漏最終可能導(dǎo)致短路或腐蝕。
6.焊接過(guò)程中的問(wèn)題
焊料是提供元件與電路之間必要接觸方式的部件，如果沒(méi)有它，PCB將無(wú)法工作。有一些可能導(dǎo)致故障的焊料問(wèn)題，但最常見的是助焊劑污染和不良的加工條件。一些助焊劑殘留物會(huì)吸收水分，這些水分可能會(huì)導(dǎo)電，從而導(dǎo)致短路。如果沒(méi)有正確設(shè)置和控制焊接過(guò)程，則可能導(dǎo)致接頭開裂和焊錫污染
7.組件壁壘破損
組件的屏障在那里可以保護(hù)組件免受外部環(huán)境的影響，并為組件連接電路提供一種途徑。如果此屏障被打破，則組件將暴露于氧氣和濕氣等環(huán)境因素下，這可能導(dǎo)致組件老化，然后發(fā)生故障。
8.材料的物理問(wèn)題
PCB中使用的材料通常會(huì)遇到會(huì)導(dǎo)致電路板失效的問(wèn)題。在制造階段，如果PCB的一層未對(duì)準(zhǔn)，將導(dǎo)致短路，斷路和信號(hào)線交叉。如果材料存在心理缺陷，例如斷裂，空洞和分層，則將嚴(yán)重影響PCB的性能。如果使用的材料不純，也可能發(fā)生故障。
9.熱應(yīng)力
來(lái)自熱或潮濕的應(yīng)力是造成PCB失效的最大原因之一，尤其是在使用多種材料的情況下。不同的材料具有不同的膨脹率，因此，在施加恒定的熱應(yīng)力時(shí)，它可能會(huì)破壞焊點(diǎn)并損壞組件。如果使用錯(cuò)誤的銅重量，或存在鍍層問(wèn)題，這將增加來(lái)自熱因素的應(yīng)力。即使在制造過(guò)程中，組裝PCB的房間溫度也會(huì)影響其性能。
10.制造和清潔
大多數(shù)故障問(wèn)題都是在PCB制造完成后發(fā)生的，但也可能在此期間發(fā)生。進(jìn)行組裝的房間的環(huán)境會(huì)影響PCB。例如，濕度會(huì)影響組件和焊料在組裝時(shí)的行為方式，因此需要控制環(huán)境條件。另一個(gè)常見的故障是在制造過(guò)程中和制造后無(wú)法保持PCB清潔。灰塵，頭發(fā)，甚至蟲子都可能進(jìn)入PCB。因此需要采取預(yù)防措施。
解決PCB設(shè)計(jì)組裝故障
徹底檢查和分析后，可以通過(guò)返工解決大多數(shù)故障問(wèn)題。但是，降低PCB故障風(fēng)險(xiǎn)的最佳方法是與經(jīng)驗(yàn)豐富的PCB組裝公司合作。我們的團(tuán)隊(duì)非常樂(lè)意為您提供產(chǎn)品的答案和解決方案。
通過(guò)了解PCB中常見的故障，您可以確定自己避免了這些問(wèn)題，并采取了正確的預(yù)防措施來(lái)阻止它的發(fā)生。請(qǐng)記住，您應(yīng)始終檢查是否有微量泄漏的化學(xué)藥品；焊接后清理PCB；不要讓組件壁壘破裂；使用無(wú)缺陷的純凈材料；避免使PCB承受過(guò)多的熱應(yīng)力，并保持PCB室和手清潔。