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表面貼裝技術的好處
幾十年來，通孔電路一直是行業標準。它們相對簡單，并且需要在板上開孔。組件安裝在電路板的一側，引線穿過匹配的孔。曾經使用面包板設計簡單電路的任何人都將對如何創建這些類型的板有很好的了解。
但是，隨著對電子設備的需求增加，需要使板的制造過程自動化。不幸的是，很快發現使用自動化將很困難。要獲得正確的元件和引線與正確的孔相匹配并不容易。最終花費了很長時間并且花費了很多錢。因此，創建了表面貼裝技術，使從設計到組裝的一切變得容易。
表面貼裝技術具有許多優點和益處，并且在過去的幾十年中，它已成為制造PCB的標準。讓我們看一下它可以提供的一些最大好處。
較小的尺寸和更大的設計靈活性
最常見的好處之一是表面貼裝技術意味著可以創建更小的PCB設計。這是因為您可以增加板上的組件密度。可以將更多的組件放置在更小的空間中，但仍將提供更大的板卡的功能和性能。
這意味著最終將包含印刷電路板的設備也可以更小。較小的電子設備和較小的板始終很重要。通常，這意味著復雜的設備可以放在人的口袋中，例如智能手機。人們傾向于使用大多數類型的技術來縮小體積。
這也意味著板的重量將更輕。較低的重量為設計師提供了更多的可能性。例如，將較小且較輕的板放置在無人機中意味著它們將減輕重量并使用較少的動力來飛行。在某些情況下，減輕物品重量也可以降低運輸成本。輕量化往往會更好，這是SMT可以超越的另一個領域。
組裝容易
由于這些板沒有任何通孔，因此易于組裝。對于制造商來說，更容易組裝通常也意味著更快的組裝。這意味著您可以更快地獲得董事會。通常，它還減少了組裝過程中出現錯誤的可能性。
更低的花費
因為組裝更容易并且板子更小，所以這通常也意味著成本也會降低。當然，您選擇進行生產的公司也將成為主板成本的一個因素。
表面貼裝技術是否有缺點？
憑借SMT可以提供的所有好處，您可能想知道是否存在任何缺點。盡管大多數人都同意收益大于弊端，但必須指出的是可能存在某些弊端。例如，由于引線空間很小，可能會使維修更加困難。此外，如果組件的電氣負載很高或會產生大量熱量，則無法使用SMT進行安裝。這是因為焊料可能會在高溫下融化，最終使PCB失效。
什么是最適合您的需求？
您將使用什么選項來創建電路板？表面安裝技術可以很好地適用于許多不同類型的PCB。但是，有時通孔解決方案或兩者的某種混合將是更好的選擇。
使用諸如PCB Artist之類的軟件是設計PCB并查看其是否可以正常工作的好方法。該軟件易于使用，為設計工作提供了超過一百萬個組件。使用該軟件設計完PCB之后，可以檢查設計以確定其是否有效。這樣，您就有了另一雙眼睛注視著該工作，以確保準備就緒。
取得原型
但是，即使進行了工程文件審查，在正式投產之前，也必須使用表面貼裝技術來接觸PCB的實際時間，這一點很重要。對初始設計滿意后，您將需要訂購原型。當您通過“高級電路”時，僅獲得幾塊板很容易，因為我們沒有最低訂購量。
當您獲得原型時，您需要在實際場景中逐步進行開發。在您的設備中使用該板時，板將面對哪些類型的條件？監視其工作方式，并注意可能存在問題的任何區域。通過嚴格的測試過程將有助于簡化發現任何潛在問題的過程。
最好早點知道問題，而不是晚一點。僅假設設計良好并且訂購5,000塊最終過熱的PCB對您的公司來說將是一個巨大的問題。還有可能降低客戶對您的產品的信任。更好的解決方案是在批量生產之前發現并糾正設計，即使它需要進行幾次原型和修訂。它將節省資金并最終使您的客戶更快樂。